Casse-piles hydraulique pour le projet de fondation de la station de métro en Asie du Sud-Est

Aperçu du projet : Démolition de têtes de pieux à haute efficacité pour la construction de stations de métro à Manille

Client : Groupe leader de construction d'infrastructures
Lieu : Manille, Philippines
Durée du projet : 5 mois
Application : Rupture de têtes de pieux pour les fondations de stations de métro et les pieux de murs de soutènement

Contexte du projet

Un projet majeur de métro à Manille nécessitait la construction de deux stations souterraines, impliquant l'installation de plus de 1 800 pieux forés d'un diamètre allant de 800 mm à 1 500 mm. Après l'installation des pieux, la méthode traditionnelle de démolition des têtes de pieux à l'aide de marteaux-piqueurs portatifs s'est avérée trop lente, exigeante en main-d'œuvre et dangereuse, menaçant le calendrier général du projet.

L'entrepreneur avait besoin d'une solution moderne de casseur hydraulique de pieux capable de tailler efficacement les têtes de pieux à l'élévation spécifiée tout en exposant des barres d'armature propres, prêtes pour la prochaine étape de construction. Avec plus de 1 800 pieux à traiter et un calendrier serré, la productivité et la fiabilité de l'équipement étaient essentielles au succès du projet.

Défis rencontrés

1. Charge de travail massive : Le traitement de plus de 1 800 têtes de pieux avec des marteaux-piqueurs traditionnels aurait nécessité plus de 60 ouvriers et plus de 8 mois, dépassant largement le calendrier du projet.

2. Multiples diamètres de pieux : Le projet impliquait des pieux de 600 mm à 1 500 mm de diamètre, nécessitant un casseur de pieux avec une configuration modulaire flexible pour gérer différentes tailles.

3. Exigences strictes de qualité de surface : La conception structurelle du métro exigeait une surface de tête de pieu plate et uniforme avec des barres d'armature intactes pour assurer une connexion correcte avec le radier.

4. Réglementations sur le bruit et la sécurité : La construction de métros en milieu urbain était soumise à des limites de bruit strictes et à des exigences de sécurité, rendant problématiques les méthodes de rupture traditionnelles avec compresseurs et marteaux-piqueurs.

Solution : Casseur hydraulique modulaire APIE

Après avoir comparé plusieurs fournisseurs, l'entrepreneur a sélectionné le casseur hydraulique APIE pour sa conception modulaire, sa durabilité et sa compatibilité avec sa flotte d'excavatrices.

Caractéristiques clés de l'équipement :

• Conception modulaire : Combinaisons de modules réglables pour des diamètres de pieux de 600 mm à 2 500 mm
• Plage de rupture : Convient pour une résistance au béton jusqu'à C50
• Source d'alimentation : Compatible avec des excavatrices de 20 à 35 tonnes ou des groupes hydrauliques dédiés
• Temps de cycle : 10-20 minutes par tête de pieu (selon le diamètre et la résistance du béton)
• Nombre de modules : 9-16 modules par configuration (personnalisable par taille de pieu)

Le casseur hydraulique de pieux a apporté des avantages décisifs à ce projet :

1. Gains de productivité spectaculaires : Chaque tête de pieu était taillée en 10 à 20 minutes au lieu de 2 à 3 heures avec des marteaux-piqueurs, permettant à l'équipe de traiter 25 à 35 pieux par jour avec une seule unité.

2. Résultats propres et précis : Les cylindres de rupture modulaires coupaient le béton uniformément sous l'élévation du dessus du pieu, exposant les armatures proprement sans microfissurer le corps restant du pieu.

3. Réduction de la main-d'œuvre et des coûts : L'opération ne nécessitait que 2 à 3 ouvriers par quart de travail au lieu d'une grande équipe de marteaux-piqueurs, réduisant les coûts de main-d'œuvre de plus de 70 %.

4. Faible bruit et vibrations : Le fonctionnement hydraulique silencieux respectait pleinement les réglementations urbaines sur le bruit et éliminait les risques de syndrome des vibrations main-bras (VMB) pour les ouvriers.

Résultats du projet

Indicateurs de performance :

• Nombre total de pieux traités : 1 850 têtes de pieux (achèvement à 100 %)
• Temps de traitement moyen : 15 minutes par tête de pieu
• Productivité quotidienne : Jusqu'à 35 pieux par jour par unité
• Réduction des coûts de main-d'œuvre : 72 % par rapport aux méthodes traditionnelles
• Respect du calendrier : Projet achevé 6 semaines avant la date prévue

Le casseur hydraulique APIE a transformé l'opération de taille de pieux d'un goulot d'étranglement du projet en un avantage concurrentiel. Les têtes de pieux propres et de niveau ont passé toutes les inspections du premier coup, et les barres d'armature exposées n'ont nécessité aucune retouche avant la construction du radier.

Témoignage du client :
*« Le casseur hydraulique APIE a complètement changé notre flux de travail de pieutage sur le projet de métro de Manille. Ce qui était censé prendre 8 mois a pris moins de 5. La qualité des têtes de pieux est constamment excellente, et nos ouvriers sont beaucoup plus en sécurité. Nous avons déjà commandé une deuxième unité pour notre prochain projet. »*
— Directeur de la construction, Groupe de construction d'infrastructures

Résumé des spécifications techniques

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